高剪切技術具有**的混合、粉碎、分散、乳化等功能，對于SBS、SBR等高分子彈性材料有特別顯著的粉碎效果，能有效解決各類物料的粉碎、乳化難題，取代了傳統(tǒng)的膠體磨設備。與傳統(tǒng)的生產工藝相比，具有能耗低、生產成本低、產品質量高、超細化四大優(yōu)勢。由于高剪切技術具有超強的粉碎、乳化功能，從而贏得了巨大的市場。過去改性瀝青的生產只能依靠進口設備，而今天高剪切已取代了進口膠體磨，使改性瀝青生產的設備終于國產化。
　　管線式高剪切分散乳化機是用于連續(xù)生產或循環(huán)處理精細物料的高性能設備，在狹窄空間的腔體內，裝有1-3組偶咬合的多層定轉子，轉子在馬達的驅動下高速旋轉，產生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體。在*短的時間內對物料分散、剪切、乳化處理，使粒徑分布范圍變窄，由此可制得精細的長期穩(wěn)定的產品。
　　管線式高剪切分散乳化機是把九臺高剪切乳化機融為一體，用一臺三級管線式乳化泵就可以一次完成，節(jié)約能耗，降低了生產成本。目前國內的改性瀝青設備制造廠家，主要采用以研磨為主、剪切為輔的設備，整個工藝流程需要三臺膠體磨來工作，既增加了設備總投資，*終的細度還是不盡人意，而乳化機不同于傳統(tǒng)的膠體磨，傳統(tǒng)膠體磨每臺只有一對磨盤，每對磨盤*多二層結構，乳化機有三級轉、定子結構，每級六層，生產效率相當于膠體磨的9倍。生產過程中物料經一次剪切，細度可達到0.5μm以下，大大提高了產品的內在品質，確保了用戶產品在市場上的競爭力，目前威宇的此項技術已成功的解決了SBS離析和改性瀝青再乳化的世界性難題，并且已獲得七項國家發(fā)明**和實用新型**，產品質量獲得了英國MOODY國際認證證書，實現了國人“****，本土價位”的愿望。